环亚游戏AG旗舰铝业公司:400千安系列保持长周期稳定高效经济运行  

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环亚游戏AG旗舰铝业公司:400千安系列保持长周期稳定高效经济运行



        环亚游戏AG旗舰铝业公司400千安系列电解槽于2008年投运,是国内第一条400千安级电解铝生产线,至今已运行11年。目前,电解槽生产稳定,指标优良,持续高效经济运行。



        截至目前,400千安系列电解槽槽龄最长的达到3800天以上,处于行业领先水平。

        严把质量关,夯实基础管理,是电解槽长周期稳定运行的根本。从最初电解槽筑炉开始,公司就严把质量关,安排专人对各工序质量进行跟踪落实,确保筑炉质量严格按照标准进行,为后期电解槽长周期稳定运行打下良好基础。电解槽启动后,公司严格标准化管理,长期跟踪运行数据,建立了一整套准确的数据库,保持了电解槽技术条件始终零偏差。400千安系列的工区长均参与了当时的生产线建设,对槽子的每一个细节都非常熟悉,管理经验丰富,精心维护每一台槽子的运行。

        关键运行指标持续优化

        与去年同期相比,今年前8个月,400千安电解槽平均电流效率提高1.37%,平均直流电耗下降152千瓦时/吨铝,平均炭耗长期保持450公斤/吨铝以下。



        优化生产工艺,保持高效运行,是400千安系列专责人的工作目标。400千安系列技术团队在杨晓东厂长的带领下,先后攻克了余风漏料、定容器偏差,彻底解决了400千安铝电解生产的工艺瓶颈问题;组织实施了槽控系统改造,实现了更精确的自动化控制;全面推广新型稳流电解槽技术,为电解指标持续优化提供了强有力的技术支撑。日常管理上,400千安管理团队不仅重视系列整体趋势分析,且精于单槽管理调控。根据系列整体运行数据曲线,找准关键单槽管控点,使电解槽管理有的放矢,关键运行指标不断优化。



        今年以来,400千安系列通过加强设备管理、用料结构调整等方式,累计降低生产成本近千万元。尤其是天车改造后,其自动化程度大幅提高,天车故障率降低33%,天车工作业强度明显降低,累计减少外协维修和配件采购费用共50余万元。



        作为集团公司的传统产业生产企业,环亚游戏AG旗舰铝业公司始终致力于保持电解生产系列长周期安全稳定运行,为下游铝加工企业提供优质的电解原铝,为集团公司转型升级、实现全面高质量发展作出更大贡献。

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