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高精铝：节“检”有方 微也足道
降本合理控制开卷取样频次，减少了废料产生，每月可节约成本数万元。
这是今年3月份以来，高精铝热轧厂实施的一项降本增效措施。在热轧生产过程中，需对成品进行取样检测，从卷材上切除的样品就成为了废料。近期，热轧技术质检人员通过摸索，变更工艺，合理减少取样频次，既保证了取样检测的准确性，又减少了废料产生，一举双赢。
增效
今年年初，高精铝发出“全员降本增效”动员令，瞄准“综合成本每吨下降300元”的目标，制订了分区域、分工序的降本增效行动方案，确定了80个降本增效重点项目，细化了每个降本增效项目的预期目标、具体措施及责任人。每月对实际执行进度进行总结分析，由精益管理组对创效情况及创效核算过程进行核查，并进行现场验证，提出整改意见，确保每个降本增效项目不折不扣地贯彻执行。
在降本增效项目实施过程中，高精铝各区域、各工序创新管理模式——
◎通过对以往数据分析，并根据自身成本构成特点，确定辅材、备件消耗定额，并将每月消耗费用分解到班组和个人进行管控。
◎以合理化建议活动为重要平台，鼓励全员立足岗位，辨识“浪费源”，培育“节约点”，从源头严控成本。
◎聚焦难点热点问题，中基层管理人员带头负责课题并实施改善。
各区域、各工序多措并举，牢牢牵住了降本增效的“牛鼻子”，为高精铝创造更大经济效益提供了不竭动力。
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